关于防止洁净室交叉污染的方法:合理安排空间区域。合理的布局须首先阐明流程并避免往返。工作室的平面空间应该合理,不仅有利于操作,而且易于维护,并且不应该保留闲置空间和空间。合理的空间和面积也有利于合理的分区并防止其他事故。严格控制人流和物流。洁净室应配备专门的人员和后勤渠道。人员应按照规定的净化程序进入,并应严格控制人数。清除浮尘后,可以将物料清除并通过缓冲室或转移柜送入。提高设备水平:设备的材料,加工精度,气密性和管理体系都与交叉污染有关。因此,除了合理布局之外,提高设备的自动化水平并形成一条链接的生产
查看详情无菌室的建设需要使用和管理方法:1.高压蒸汽灭菌:将工作服,口罩,稀释剂等置于高压灭菌器中,一般在121°C下灭菌半小时,当然,不同的培养基有不同的要求,应加以处理分别进行2.火焰灭菌:接种针,接种环等可以直接进行火焰灭菌。3.高温干燥和灭菌:将各种玻璃器皿,注射器,吸管等在干燥箱中于160°C灭菌2小时4.常规消毒:不能在无菌室内对检查对象的凳子,工作台,试管架,天平,容器或包装进行消毒,须使用其他方法进行消毒。使用2%的乙醇酸或lysol水溶液进行擦拭和消毒,工作人员的手也通过此方法进行消毒。空气消
查看详情洁净车间的防火等级不得低于II级。1.洁净车间的屋顶和墙板(包括三明治材料)须不可燃,并且不能使用有机复合材料。屋顶的耐火极限不应少于0.4小时,而疏散走道屋顶的耐火极限不应少于1小时。2.在着火区的综合性工业厂房中,清洁生产区和普通生产区的设计应在顶部密封不燃性隔墙。隔墙和相关天花板的耐火等级应不少于1小时,墙上的门窗的耐火等级不得少于0.6小时。穿过分隔壁或天花板的电缆和电线周围的间隙应填充不燃材料。3.技术井筒的壁表面须不可燃,并且其耐火极限不得少于1小时。竖井壁检查门的耐火等级不得少于0.6小
查看详情如何管理洁净室中的物品?清洁的衣服,鞋子,帽子等须由专人管理,并定期进行清洁,并且清洁须在无尘车间进行。使用纯净水和清洁溶剂,并通过约0.2μm的过滤器。一般的洗涤周期取决于清洁程度。在高清洁度区域中需要2至3天,而在其他区域则需要5天至1周。洗涤和干燥后应立即密封。放置干净衣服的地方还须安装在无尘车间中,并将备件或新产品存放在橱柜中,普通用户应将其挂在衣架上以便于取放。干净衣服的基本条件是,它们在洗涤或使用其他处理后不会产生灰尘,并且它们的织物不容易燃烧且不掉毛,并且它们的编织物或织物组织也不容易
查看详情洁净室项目中配电设计需要注意什么:插座和开关。插座应嵌入安装中,以消除角和间隙,以便于清洁,并注意防水和防潮。无尘车间应设置足够的备用插座,以满足将来扩大生产的需要,避免将来增加插座,以免影响无尘车间的空气质量。开关和插座应安装在地板上方切实可行的高度,也就是说,当用水管冲洗地板时,开关和插座不会受到影响,并且操作人员应易于操作。另外,为方便生产,电灯开关应尽量安装在无尘车间外。供电:洁净室需要避免将电气组件尽可能地放在地板上。通常,洁净室使用水管清洗,在清洗过程中地板会受到很大影响。对于无尘车间,机器电
查看详情净化项目对清洁度有何影响?那么,为什么洁净室净化项目的清洁度会受到气流的影响?首先,我们须了解,一般洁净室中的空气速度在0.25至0.5m/s之间。该风速处于微风区域,很容易受到人和机器动作的干扰,并趋于混乱。尽管风速增加,但是可以抑制这种干扰。由于风速的影响,保持了清洁度,但是风速的增加会影响运行成本的增加。因此,当满足要求的清洁度水平时,可以以合适的风速供应它以实现合适的风速供应以实现经济效果。尽管用肉眼可以看到空气中的微生物,但它们会影响洁净室的清洁度。因此,日常清洁非常重要。为了避免污染物的积累
查看详情净化车间的主要分类有哪些:1.非单向流净化车间。非单向流净化车间在实际使用的整个过程中更为普遍。它也可以称为湍流净化车间。坦率地说,这意味着净化车间中的空气不会朝单一方向流动。这种净化车间的主要特点是可以很好地防止粉尘的产生。第二个单向流动净化车间。与单向流动净化车间相对应的是单向流动净化车间。这类净化车间的主要特点是内部气流流线化且平行。此外,空气流应沿单个方向进行。其关键取决于节省驱动力和动能的能力。第三,载体材料净化讲习班。一种净化车间是矢量材料净化车间。这种类型的净化车间在实际使用的整个过程中更为
查看详情净化室运行中应注意的事项:1.生产停止时,排气柜应减少排气量,并应相应调节新鲜空气量。2.根据不同的工艺过程,应有效控制室内换气次数。3.是否应通过经济比较来确定是否在过渡季节增加新鲜空气比例,以及值班运行模式是否提前开始运行。4.与一般空调系统相同,在某些季节(洁净室运行期间,室外空气冷却,冬季使用冷却塔获取冷水)应尽可能使用自然冷却效果。5,提高空调净化系统的自控水平,不仅可以达到保证运行质量的目的,而且可以达到节能的目的。
查看详情电子工厂的无尘车间有哪些要求?(1)室内空间的空声噪声级应不大于60db(A)。(2)无尘车间室内外静压差不应小于10pa,清洁区和非清洁区的静压差不应小于5pa。(3)电子厂无尘车间的满满率应合理分配。单向流动洁净室大于或等于40%,垂直流动洁净室小于60%。这是方法,否则它将成为部分单向流。(4)电子无尘车间的清洁空调系统的加热器应配备新鲜空气和过热关机保护(如果使用点加湿,则不应提供水保护)。在天气相对寒冷的地区,应为新鲜空气系统安装防冻保护措施。
查看详情净化室竣工验收的主要测试内容如下:气流目视检查;风速和风量测试;空气滤清器泄漏检测;洁净室密封性测试;房间之间的静压差测试;空气清洁度;自清洁时间;温度,相对湿度;照度值噪音水平在使用并接受无尘室之后,应编制一份接受报告。其主要内容是:描述洁净室中各种设施(包括生产过程设备)的开放状态;测试洁净室人员及其活动的描述;分项的测试记录和分析意见(包括测试点位置,坐标等);有效的测试仪器验证证书;发表相关结论供接受。施工方要求的其他检测项目。
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