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无尘净化车间应注意哪些细节？自动控制装置可确保完全调节。目前，一些制造商使用手动方法来控制风量和气压。但是，由于用于控制风量和气压的调节阀位于技术室中，并且天花板也是彩色钢板的软天花板，因此基本上在安装和调试过程中均已对其进行了调整。从那时起，它们中的大多数都没有进行调整，实际上它们无法调整。为了确保无尘净化车间项目洁净车间的正常生产和工作，应建立一套相对完整的自动控制装置，以实现以下功能：洁净室空气的洁净度，温湿度，压力差值监控，空气阀调节，高纯度气体，纯净水和循环冷却水的温度，压力，流量检测，气体纯度
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洁净室项目中配电设计需要注意什么：插座和开关。插座应嵌入安装中，以消除角和间隙，以便于清洁，并注意防水和防潮。无尘车间应设置足够的备用插座，以满足将来扩大生产的需要，避免将来增加插座，以免影响无尘车间的空气质量。开关和插座应安装在地板上方切实可行的高度，也就是说，当用水管冲洗地板时，开关和插座不会受到影响，并且操作人员应易于操作。另外，为方便生产，电灯开关应尽量安装在无尘车间外。供电：洁净室需要避免将电气组件尽可能地放在地板上。通常，洁净室使用水管清洗，在清洗过程中地板会受到很大影响。对于无尘车间，机器电
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关于防止洁净室交叉污染的方法：合理安排空间区域。合理的布局须首先阐明流程并避免往返。工作室的平面空间应该合理，不仅有利于操作，而且易于维护，并且不应该保留闲置空间和空间。合理的空间和面积也有利于合理的分区并防止其他事故。严格控制人流和物流。洁净室应配备专门的人员和后勤渠道。人员应按照规定的净化程序进入，并应严格控制人数。清除浮尘后，可以将物料清除并通过缓冲室或转移柜送入。提高设备水平：设备的材料，加工精度，气密性和管理体系都与交叉污染有关。因此，除了合理布局之外，提高设备的自动化水平并形成一条链接的生产
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如何测试洁净室的清洁度？选择测试设备。尽管可以通过冷凝核粒子计数器，电子显微镜和光学显微镜来测量净化车间的清洁度，但是目前更普遍使用光散射粒子计数器。由于这种颗粒计数器可以自动，连续，及时地测量室内空气中的粉尘含量，并且可以直接显示瞬时粉尘浓度，还可以测量不同粒径的粉尘浓度。简单，方便，及时，灵活。计数器可大致分为两种：一种是侧向散射型，其中照明系统的光轴与检测系统的光轴相交。另一种是前向散射型，其中两个光轴排列在同一直线上。在测试净化车间的清洁度时，将使用光散射粒子计数器的采样量。
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当洁净车间的竣工和验收时，应仔细检查竣工验收的数据，通常包括以下文件和记录：图纸审查记录，设计变更通知和竣工图；每个分支项目的工厂资格证书和主要设备，材料和仪器的检查报告；独立设备，系统安装和检查每个分支项目的记录；每个分支的单机测试操作记录；每个分支项目和系统的无负载测试操作和调试记录；各种管道测试和检查记录；每个分支项目的安全设施的检查和调试记录；质量每个分公司项目的验收记录。
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洁净车间的防火等级不得低于II级。1.洁净车间的屋顶和墙板（包括三明治材料）须不可燃，并且不能使用有机复合材料。屋顶的耐火极限不应少于0.4小时，而疏散走道屋顶的耐火极限不应少于1小时。2.在着火区的综合性工业厂房中，清洁生产区和普通生产区的设计应在顶部密封不燃性隔墙。隔墙和相关天花板的耐火等级应不少于1小时，墙上的门窗的耐火等级不得少于0.6小时。穿过分隔壁或天花板的电缆和电线周围的间隙应填充不燃材料。3.技术井筒的壁表面须不可燃，并且其耐火极限不得少于1小时。竖井壁检查门的耐火等级不得少于0.6小
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洁净室设计应遵循四个原则：原则1：请勿将灰尘带入洁净室。1.进入洁净室之前，工作人员须清洁自己，材料和设备。个人须更换干净的无菌衣服和无尘的鞋子，并通过风淋清除身上，材料和设备上的灰尘。完成这些任务后，灰尘会进入洁净室。2.设计洁净室时，须始终保持洁净室相对于外部的正压力。只能排放洁净室内的污染空气，不能使用室外空气通过裂缝进入洁净室。原则2：在无尘室内工作时，请勿产生灰尘。1.在设计洁净室时，禁止使用容易产生灰尘和吸收灰尘的地板材料，围护结构材料和天花板装饰材料。其次，公司产品的材料和设备不易产生
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如何管理洁净室中的物品？清洁的衣服，鞋子，帽子等须由专人管理，并定期进行清洁，并且清洁须在无尘车间进行。使用纯净水和清洁溶剂，并通过约0.2μm的过滤器。一般的洗涤周期取决于清洁程度。在高清洁度区域中需要2至3天，而在其他区域则需要5天至1周。洗涤和干燥后应立即密封。放置干净衣服的地方还须安装在无尘车间中，并将备件或新产品存放在橱柜中，普通用户应将其挂在衣架上以便于取放。干净衣服的基本条件是，它们在洗涤或使用其他处理后不会产生灰尘，并且它们的织物不容易燃烧且不掉毛，并且它们的编织物或织物组织也不容易
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净化室竣工验收的主要测试内容如下：气流目视检查；风速和风量测试；空气滤清器泄漏检测；洁净室密封性测试；房间之间的静压差测试；空气清洁度；自清洁时间；温度，相对湿度；照度值噪音水平在使用并接受无尘室之后，应编制一份接受报告。其主要内容是：描述洁净室中各种设施（包括生产过程设备）的开放状态；测试洁净室人员及其活动的描述；分项的测试记录和分析意见（包括测试点位置，坐标等）；有效的测试仪器验证证书；发表相关结论供接受。施工方要求的其他检测项目。
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无尘车间所需的结构材料是：1.净化车间的墙壁和屋顶板通常由50mm厚的夹心彩色钢板制成，其特点是外形美观，刚性强，绝缘性能好，易于使用。施工。弧形墙角，门，窗框等通常由特殊的氧化铝型材制成。2.地面可以使用环氧自流地板或耐磨塑料地板，如果需要防静电要求，则可以使用防静电类型。3，回风管由热浸镀锌板制成，阻燃PF发泡塑料板，具有良好的净化和保温效果。4.高效出风口采用美观美观的不锈钢框架，冲孔网板采用喷漆铝不锈钢板。
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